由于其獨特的性能，搪玻璃攪拌器可以快速攪拌和粉碎材料。操作前，需要熟悉操作程序，以節(jié)省時間，提升那個效率。那么，搪玻璃攪拌器進料操作規(guī)程有哪些呢？今天，讓我們一起來了解一下吧。
　　1、主、輔操作人員對擬投入高位槽的工藝材料的化學性質(zhì)、數(shù)量、對設(shè)備材料的適應(yīng)性和能力進行復核，了解防腐和氮氣保護的要求。檢查的加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。
　　2、操作人員需要接受工作培訓，熟悉搪玻璃攪拌器的結(jié)構(gòu)和性能，掌握設(shè)備和工藝操作程序。
　　3、打開真空，重新檢查系統(tǒng)的密封情況。如果系統(tǒng)采用搪玻璃片冷卻，在抽真空時需要將片冷卻夾套中的循環(huán)水排放到0.15Mpa(表壓)的水壓，以避免真空時片冷卻變形損壞。
　　4、對于長期停機維護后的搪玻璃攪拌器需要再次確認傳動部分是否完好，運動部分或點動電機，是否正常，檢查搪玻璃攪拌器的攪拌軸是否順時針旋轉(zhuǎn)并嚴格反轉(zhuǎn)。
　　5、上述檢查正常后，可啟動真空抽吸或泵進料。需要嚴格按照工藝要求，按順序投料，不得隨意改變投料順序，投料量不得超過工藝要求。
　　搪玻璃設(shè)備是通過900℃左右的高溫燒成，使耐腐玻璃料密著于金屬表面而制成。它具有良好的耐腐蝕性，表面光滑、耐磨，并且有一定的熱穩(wěn)定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)廣泛使用。

　　搪玻璃攪拌器廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

　　以上就是搪玻璃攪拌器進料操作規(guī)程了。操作過程中，應(yīng)嚴格遵守上述事項，以避免不必要的損失。在使用過程中，應(yīng)該是檢查多次熟練掌握的。
小編：Chihiro